瀝青橡膠是什麼

橡膠瀝青是先將廢舊輪胎原質加工成為橡橡膠膠粉粒，再按一定的粗細級配比例進行組合，同時添加多種高聚合物改性劑，並在充分拌合的高溫條件下（180℃以上），與基質瀝青充分熔脹反應後形成的改性瀝青膠結材料。

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橡膠瀝青具有高溫穩定性、低溫柔韌性、抗老化性、抗疲勞性、抗水損壞性等性能，是較為理想的環保型路面材料，主要應用於道路結構中的應力吸收層和表面層中。



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老人缺牙修復，認清三大誤區

老人牙齒掉了需及時修復。“掉牙桃園矯正後一定要修復嗎？鑲什麼樣的假牙？”對於鑲牙，很多老人仍存在諸多認識上的誤區。

誤區一：掉一兩顆牙無所謂

掉一兩顆牙齒短期內可能對咀嚼功能影響不大，但長此以往，會導致相鄰牙向缺牙空隙內傾斜、移位甚至松動，以致牙的咬合關系出現錯亂。久而久之，必定會影響咀嚼功能，且時間越長，修復涉及範圍越大。

誤區二：牙缺失“鑲牙”最好

“沒有最好，只有適合”。就適合論，不同歷史時期，適合的技術、方法也在不斷進化。

以往，牙掉了、牙缺了，找醫生鑲牙，既合適、也很時髦。種植牙出現後，鑲牙已退居到從屬的、一般不選用的地位。鑲牙與種植牙比較，鑲一要制三。也就是說，需以缺牙兩旁的牙為基座，借以連接缺牙位置的義齒。制作過程需磨小健康鄰牙，使用過程，原健康的兩顆承擔三顆牙的咀嚼力。久而久之，健康鄰牙難免受到傷害。

隨著科技發展，種植牙已成為普遍認知的先進技術。牙齒種植是將與人體骨質相容性很好的純鈦金屬制成的“人工牙根”（種植體）植入牙槽骨中，當人工牙根與牙槽骨緊密結合後，再於人工牙根上鑲上烤瓷牙冠，這樣一顆新牙就“長”出來了。相比傳統鑲牙，種植牙桃園植牙不傷鄰牙、美觀、舒適、固位穩定、咀嚼效率也大幅提高。

誤區三：缺牙修復 一勞永逸

不管是活動假牙、固定假牙還是種植牙，都不能一蹴而就、一勞永逸。治療過程需具體情況具體分析、處理。治療後，需定期檢查、長期維護。活動假牙復診檢查穩固性，是否有折斷等；固定假牙檢查有沒有松動、牙齦有沒有紅腫等。種植牙應嚴格按照醫師指導定期進行清洗和保養，戒除不良嗜好，保證每天的口腔清潔和定期的復診、專業護理等。


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牙齒缺失危害多，及時修復是關鍵

　　牙齒不僅是一個人的門面，更是健康長壽的標桃園植牙志。牙齒在日常工作、生活上都起著舉足輕重的作用。為了讓更多的缺失牙患者重拾健康，新民健康邀滬上經驗豐富，技術過硬的口腔專家免費為市民做口腔健康評估。屆時還會送出假牙以舊換新活動。

　　牙齒缺失的危害：牙齒缺失是人體衰老的重要原因，長期缺牙會導致牙齦和牙槽骨逐漸萎縮，並影響周圍相鄰牙齒的存活，會造成消化不良，口臭等牙周疾患。牙齒缺失還會令人咀嚼能力下降，導致相關腦細胞衰弱，間接使人記憶力減退。

　　牙齒缺失後要盡快修復這個大家都知道。可是哪種修復方式最適合自己呢？種植牙？烤瓷牙？種植牙是將人工牙根，植入牙槽骨中，能夠與牙槽骨緊密地生長成一體，就相當於我們真牙的牙根，從長遠考慮，種植牙不必像傳統烤瓷牙那樣以磨損相鄰的牙齒，而且預期使用壽命是後者的兩倍以上。專業的醫生提醒：種植牙雖好，但不是每個人都適合種的。牙齒缺失後要到專業醫療機構，經口腔醫生檢查後制定最適合自身的修復方式。桃園矯正

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國內外常溫固化劑的比較

出於防腐塗料現場施工的需要，環氧樹脂塗料一環氧樹脂施工般采用常溫固化劑，主要品種有：脂肪胺、芳香胺、脂環胺、多醚胺、芳脂胺、聚酰胺及各種改性胺等。國外環氧樹脂塗料固化劑品種很多，其開發應用水平遠居前列。一般的防腐底漆采用改性脂肪胺固化劑（美國聯碳的ZZL-系列、荷蘭殼牌化學的U系列和美國陶氏化學的DEH52等）和聚酰胺固化劑（德國科寧的V系列、日本旭化成的G系列等）。而對於要求較高的重防腐塗料，如高固體分塗料或無溶劑塗料則選用改性芳脂胺、改性脂環胺和多醚胺類固化劑（美國乙基的E-100、m-APA，德國的D系列、TEpoxy系列、美國亨斯邁的M系列、ED系列等）。

國內對環氧樹脂塗料的研發偏重於環氧樹脂，而對固化劑的開發則落後於國外。主要停留在脂肪胺及其Epoxy施工改性產品上。幾種代表性的常溫固化劑是：593固化劑（二乙基三胺和環氧丙烷丁基醚的加成物）、590固化劑（間苯二胺和苯基縮水甘油醚的加成物）、T31固化劑（多胺、甲醛和苯酚的曼尼希加成物）、酮亞胺固化劑（酮類與多元胺反應的水下固化劑）、650、651固化劑（由干性油酸二聚體和多元胺反應制成的聚酰胺樹環氧樹脂脂）等。

與國外相比，國內環氧樹脂塗料固化劑不僅在品種數量上，而且在性能質量上，如產品顏色、干性、物性、耐蝕性、耐熱性及施工應用性等方面都有較大差距，這也是今後研究的重點和改進方向。

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固化劑對環氧樹脂塗料性能的影響

環氧樹脂塗料的性能隨固化劑種類的不同而有較大環氧樹脂差異，主要表現在以下幾個方面：

（1）改進環氧樹脂塗料的力學性能。

環氧樹脂塗料的反應活性高、交聯密度大，故塗膜抗蝕性好。但同時也存在物理機械性能不足，如彈性較差、脆性偏大等問題，可以通過引入帶柔性鏈段的固化劑，如帶長鏈脂肪酸的聚酰胺予以改進。

（2）改進環氧樹脂塗料的工藝性能。

Epoxy 環氧樹脂塗料常在現場大規模施工，存在揮發物的毒性和在潮濕及低溫環境下的可操作性問題。近年來國內外開發Epoxy施工了多種無毒或低毒，且具有優良的施工性、力學性能和抗蝕性的改性固化劑，如改性酮亞胺類固化劑。

（3）改進環氧樹脂塗料的耐蝕性。

不同環氧固化體系的耐蝕性也有較大差別。胺類固化劑固化的環氧樹脂耐堿性好而耐酸性較差，因固化後形成的叔胺結構易與酸反應生成叔銨鹽。而酸酐固化劑固化的環氧樹脂正好相反，耐酸性好而耐堿性較差，因固化後形成的酯基在堿性條件下發生不可逆的水解反應。

（4）改進環氧樹脂塗料的耐溫性。

采用脂肪族胺固化劑固化的環環氧樹脂施工氧樹脂，其熱變形溫度較低，通常僅為70~80℃。采用合適的芳香族固化劑或酸酐類固化劑，可使熱變形溫度提高至150℃左右，但後兩類固化劑單獨應用一般需在加熱條件下固化。

（5）改進環氧樹脂塗料的介電性能。

當環氧樹脂用於絕緣塗料時，可選擇使用偏苯二酸酐的改進共聚物作固化劑，可明顯提高塗料的耐熱性和介電性能。

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國內外常溫環氧固化劑的發展動態

國內外對環氧樹脂固化劑的開發和改Epoxy施工性非常活躍，現僅就常溫固化的環氧樹脂塗料固化劑的開發應用動態作一介紹。

3。1 改性多元胺

脂肪族或芳香族多元胺類固化劑，因其操作簡便、各種性能良好而被廣泛采用。但存在著易揮發、氣味和脆性大等缺陷，對此，研究人員進行了改性工作。杜邦［2］采用2種脂肪族二胺和1種脂環族二胺制備了加成型環氧固化劑，即2-甲基戊二胺（MPMD，商標為DYTEK®A）、1，3-戊二胺（DAMP，商標為DYTEK®ER）和1，2-環己二胺（DCH99）。這類固化劑毒性低、氣味小，用其制備的塗料具有良好的耐化學腐蝕性、高硬度和良好的光澤。其中MPMD固化快，色淺；DCH99黏度低，固化較慢，加酸催化劑後顏色加深；DAMP黏度最低，顏色最淺，其固化速度介於前兩者之間。

陶氏化學開發的特種固化劑XZ92441。01可用於工業防腐塗料；D。E。H。58為混合胺類固化劑，可室溫快干。歐洲專利［3Epoxy］報道了一種低黏度，且不含環境有害物質（如苯酚和溶劑）的環氧樹脂固化劑，含聚氨酯化合物和固化促進劑，其組成物可以低溫固化，且固化膜外觀及性能優異。

AirProducts推出了系列高性能環氧樹脂固化劑——改性多元胺環氧樹脂，其中CX-101具有長效防腐性；CX-110B具有低溫固化性，用於重防腐和船舶塗料中；X-2282和X-110E采用弱溶劑，前者能快速固化，均可用於防腐塗料中；IM-544、I-90S、NB-90S和W-100均為無溶劑類產品，皆可用於防腐和地坪塗料中。其中IM-544、I-90S是低氣味環氧樹脂施工、耐候性品種；I-90S還具有潤濕浸塗性，可用於表面處理要求不高的場合；NB-90S兼具耐候性和低溫固化性；W-100具有低溫快速固化性，還可用作固化促進劑。

［4］，己二胺與脂肪族單縮水甘油酯和烷基單縮水甘油醚反應制成的固化劑，其固化物有良好的貯存穩定性、抗撓曲性、耐低溫性和耐化學藥品性。日本旭化成推出的改性己二胺固化劑C-200系列，既可單獨使用，亦可與其他固化劑拼用，可消除固化物的內應力，改善柔韌性和抗衝擊性。

中昊晨光化工研究院［5］采用二步法合成了CGF-1改性胺低黏度環氧樹脂增韌型固化劑，研究了原材料配比、反應時間、反應溫度等因素對產品性能的影響。該產品可常溫固化，塗膜柔韌性好，易排泡，流動性好，耐化學品性優。經試驗，其固化物的物理機械性能遠優於市售產品。另外，晨光化工研究院還以苯二甲胺為基本原料，以丙烯腈、環氧化合物等為改性劑，制得了79-3改性胺環氧固化劑。79-3固化劑使用方便，毒性低，固化反應緩和，固化產物具有優良的電性能、防潮性能和機械性能，尤其是突出的衝擊強度。

三木集團以美國杜邦DACH（1，2-二氨基環己烷）脂環族胺類固化劑為基礎進行改性，向市場推出了一種高性能環氧樹脂固化劑——SM-203。其固化產物具有良好的耐化學品性和較高的玻璃化轉變溫度，肖氏硬度可達90，而且在潮濕的環境中可保持高光澤。龔雲金［6］采用己二胺與環氧樹脂進行羥烷基化及與丙烯腈進行氰乙基化反應制備了TG301室溫固化劑，達到了低熔點、低毒性和低脆性的綜合效果。

3。2 改性聚酰胺

國外有代表性的低相對分子質量聚酰胺固化劑是科寧的V-115、V-125和V-140。它們具有較好的綜合性能，但熱變形溫度有待進一步提高。為此，常加入少量（固化劑比例的8%左右）間苯二胺或二氨基二苯基甲烷，熱變形溫度可提高30℃左右［7］。研究指出，通過胺值確定酰胺化程度及與環氧樹脂的配比，在保持固化物柔韌性及耐衝擊性的同時，可提高其剛性、耐熱性及耐化學品性。C20長鏈不飽和二元酸二甲酯和多種二元胺反應，可制成各種聚酰胺。隨其相對分子質量的增加，拉伸剪切強度和剝離強度也增加［8］。Resolution（原殼牌）推出新型環氧固化劑CY-F206，它是在原脂環族固化劑中加入一些可能形成強氫鍵的物質，並且加入酰胺基固化劑EPI-3055制得的。EPI-3055不含低相對分子質量活性胺，樹脂鏈長，潮濕黏結性優良，流平性好，可顯著改善對顏料的潤濕分散性，不會出現顏料絮凝和分色，具有非常好的硬度和耐化學品性，適於環氧自流平塗層。

另外，科寧推出的Versamid224-229系列改性聚酰胺和亨斯邁提供的Aradur450改性聚酰胺，均是將聚酰胺與少量環氧樹脂反應，減少游離胺的產品。使用時不必熟化，減少在空氣中與CO2的成鹽反應，能在寒冷氣候下施工。國防科技成果辦公室近期推薦改性低相對分子質量聚酰胺固化劑。用它制成的環氧聚酰胺塗料具有附著力強，耐老化性、耐海水性及耐化學腐蝕性優等特點。據介紹，該塗料廣泛用作遠洋輪船殼體漆、甲板漆、航母的飛機軌道漆及化工機械耐蝕漆等。此外，配制的膠黏劑固化後柔韌性好、低溫不脆裂，在吳宗漢，等：環氧樹脂塗料常溫固化劑的發展動態飛機、汽車和船舶等部件的黏結中可替代焊接和鉚接。

胡高平等［9］通過將低相對分子質量聚酰胺與酚醛胺復合形成一種新的固化劑來固化環氧樹脂，一方面增強了聚酰胺的反應活性，另一方面提高了固化物的柔韌性和耐溫性能。實驗證明，聚酰胺和酚醛胺的復合比例為1：2時效果最佳。


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中國已成為全球最大的環氧樹脂消費市場

據統計，2013年全球環氧樹脂產量達到230萬噸Epoxy，預計2015年全球環氧樹脂產量將達到250萬噸；從國內市場看，我國環氧樹脂消費量達到全球Epoxy施工消費量的40%以上。中國已成為全球最大的環氧樹脂消費市場。據預測，未來幾年，我國環氧樹脂需求量年復合增環氧樹脂長率可達到10%。2015年需求量將達環氧樹脂施工到130萬噸，占全球環氧樹脂消費市場的50%以上。

環氧樹脂優良的物理力學和電絕緣性能、與各種材料的粘結性能及其使用工藝的靈活性是其它熱固性塑料所不具備的。因此，它能制成塗料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料。主要終端市場包括汽車、建築和航空航天等行業，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。

目前國內環氧樹脂的消費領域中所占比例最大的是塗料行業，約占總消費量的40%。環氧樹脂塗料包括純環氧樹脂塗料和環氧樹脂復合塗料，具有耐腐蝕、耐水耐熱、耐衝擊、附著力強等優點。

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